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电源连接器使用四大注意要点

2019-09-04 22:43

电源连接器一般由插头和插座组成,其中插头也称为自由端连接器,插座也称为固定连接器。电路的连接和断开是通过插头、插座和插头来实现的,因此产生了各种插头和插座的连接方式。这一点被很多经营者所理解,下面主要是针对以下几点给予的关注:


一、 端接


1)电源连接器端接时,应严格按照相应的端子规格或要求进行端接和检查,并按相应的触点号进行端接。电缆与导线之间的最大绝缘层的厚度应与接触件之间的距离相匹配,电缆芯与接触件的接触端配合。当电缆在接触件之间的交叉线和平行线时,应考虑多股绞合芯线的直径,在接触件和压孔之间应禁止交叉线和平行线处理;


2)焊接时,应根据裸丝直径选择相应的烙铁功率。每个触点的焊接时间为一次。


如果磁通不超过5s,则不应注意磁通不渗入绝缘子,以免使产品的绝缘电阻下降。


3)清洁电源连接器(包括接触件)时,可使用浸有无水乙醇的丝布,干燥后使用。不允许对电源连接器产生不利影响的化学溶剂如丙酮;


4)电源连接器处于非插拔状态时,应单独盖上配套的防护罩或采取其它防尘措施。


二、 插接前检查


1)电源连接器的型号、代码号、插入位置和方向应满足设计和工艺文件的要求;


2)尾罩无松动、绑口无脱落;


3)机罩的电缆束或导线无弯曲,外皮无损伤;


4)屏蔽皮肤接地线无断裂,外壳焊接片不松动;


5)紧固件不得有变形、裂纹、螺纹磨损、松动和缺陷,电源接头外壳和接口不得有涂层脱落。


6)锁紧装置应完整无损;


7)带有密封圈的动力接头,密封圈应完好;


8)接口(绝缘体表面、插座)不允许有冗余。


9)插针和插孔不应歪斜、变形等缺陷;


10) 销根处的绝缘子表面不应有断裂、突出或脱落的金属碎屑;


11)销、插座不应有明显的回缩或突出。与同一平面上的普通销、插座相比,拔出或伸出的距离一般不大于0.5mm,否则应检查销、插座是否装配到位或收回。


三 、插拔操作


(1)插入前,确认插头和插座代码是否插入、接口的“形状”、界面上的“定位键和槽”、“定位颜色标准”、“锁定销和插槽”、“定位螺钉和螺丝孔”是否一致和准确;


2)电源接头推入或拧入时,应将插头与插座的接口平行对齐,将电缆或电线拉直,然后沿轴线方向轻轻推或慢慢拧入锁套并锁紧。如果发现两个对接面倾斜,不允许定位,手感比法向力或障碍物或其他异常感觉更紧,应停止操作,并按轴向进行状态检查,排除故障后应重新插入插头。允许使用专用辅助工具进行插值;


3)当插头或插座的尾盖拧紧时,尾盖的出线电缆或电线不能转动;


4)盲插时,建议用照明及视觉功能设备(如微型摄像机或内窥镜、监护仪)对盲插过程进行监控。在没有光和监控设备的情况下,进行盲插入操作,用手指触摸要插入的接口的对应特性,然后将插头就位并锁定。


5)在锁闭操作中,如果发生或发现无法正常锁闭,应及时拔出并检查。检查无误后,按规定插锁。


6) 对于粗硬电缆的电源接头,应将电缆固定好,防止电缆下垂,电源接头不能拉开和损坏;


7)电源插头插好并锁好后,尾盖出口电缆应保持自然拉伸状态。电缆弯曲的起始部分一般应距尾盖出口30 mm以上。除非另有规定,否则在弯曲时,电缆的内弯曲半径不应小于电缆外径的4倍;


8)电源接头插拔时,应抓住本体进行插拔。不允许抓住尾罩外的电缆或电线进行操作。


四、测试


1)在电缆或电子设备的测试中,探头应符合要求,严禁使用表笔或铜线,防止电源连接器的插孔戳穿大或损坏内壁或碰针歪斜;


2)在测试电缆与电子设备之间的电源连接器连接之前,应首先检查测试电缆上的电源连接器(插头和插座)。不得连接任何轮廓损坏、针脚腐蚀、针脚变形、针脚变形、灰尘污染、电线断裂、屏蔽皮断裂。


3)电源连接中断不少于3分钟后,试验期间电源连接器的插接操作应进行,并禁止热插拔;


4)型号及产品电气性能试验完成后,若电源连接器长时间未分离,应按设计及工艺文件的要求对电源连接器进行保险,电源连接器的锁紧装置不得电源接头保险后松开。


五 、贮存


电源连接器应储存在-10至+40℃,相对湿度不超过80%,且环境中没有酸、碱和其他腐蚀性气体。